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31
2023
-
08
注塑加工表面质量和检验要求
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注塑加工表面质量和检验要求
(1) 原料必须按工艺要求充分干燥，不能有水分，否则注塑成型后表面会有银线
(2) 注射温度、压力、时间等符合工艺参数卡的要求，应严格控制注射速度，注射速度过快会导致涂层与基体之间的附着力差 (电镀件注射速度控制在15%-35% 之间)
(3) 在注塑过程中，不能使用脱模剂，特别是含有硅油的脱模剂，否则会影响涂层的附着力；
(4) 中间停机后应清除物料，以避免由于停留时间过长而导致原料在螺杆中降解而导致注塑产品的脆性；
(5) 注塑件的表面不得进行抛光和抛光，以免影响镀层与基体之间的附着力；
(6) 在注塑过程中，操作人员必须戴上干净的棉制手套，以免注塑后污染产品表面；
(7) 内部应力控制: 产品不允许有较大的内部应力，注射成型后应进行内部应力检测 (采用冰醋酸浸法)
(8) 尺寸控制: 长度、装配脚或装配孔符合图纸和检查工具测量要求
表面质量检验要求
表面应光滑光滑，色泽均匀，无材料缺失，材料夹杂、变形、开裂、变色和分层，表面无麻痕、收缩、流痕、银线、油斑、划痕，焊线小于极限试样。
外观质量要求
外观质量与密封试样一致，端部避免尖角、飞边、切边屑; 边缘平整，无缺口、卷边; 装配脚无变形、缺料、断裂; 装配孔无飞边、缺口等缺陷。
包装要求
包装符合包装标准的要求，避免表面划痕。